Prasa do złocenia: Różnice pomiędzy wersjami
(→Historia) |
|||
Linia 5: | Linia 5: | ||
===Historia=== | ===Historia=== | ||
Od dawna wytłaczano płaskie matryce, drewniane lub metalowe, na okładkach książek, używając do tego celu prasy belkowe. Już w XIV wieku w Niderlandach, a w następnym stuleciu także w innych krajach europejskich, do wytłaczania dużych plakiet zastosowano drewniane prasy wolnostojące, w których górna płyta opadała w dół wraz z przykręcaniem śruby, na której była zawieszona. Od pocz. XVIII wieku zaczęto budować takie prasy z żelaza, a następnie z żeliwa. Prasy konstruowane w XIX wieku miały grubszą płytę górną, służyła ona do nagrzewania matryc, czy to za pomocą rozgrzanych "dusz", dysz do ogrzewania gazowego czy wreszcie instalacji elektrycznej. | Od dawna wytłaczano płaskie matryce, drewniane lub metalowe, na okładkach książek, używając do tego celu prasy belkowe. Już w XIV wieku w Niderlandach, a w następnym stuleciu także w innych krajach europejskich, do wytłaczania dużych plakiet zastosowano drewniane prasy wolnostojące, w których górna płyta opadała w dół wraz z przykręcaniem śruby, na której była zawieszona. Od pocz. XVIII wieku zaczęto budować takie prasy z żelaza, a następnie z żeliwa. Prasy konstruowane w XIX wieku miały grubszą płytę górną, służyła ona do nagrzewania matryc, czy to za pomocą rozgrzanych "dusz", dysz do ogrzewania gazowego czy wreszcie instalacji elektrycznej. | ||
− | Bardziej skomplikowaną, dźwigniową konstrukcję miała angielska "arming press | + | |
+ | Bardziej skomplikowaną, dźwigniową konstrukcję miała angielska "Imperial arming press", wytwarzana od 1832 przez firmę Cope & Sherwin, będąca modyfikacją prasy drukarskiej. | ||
+ | |||
Prasa niemieckiego inżyniera Karola Hensela z 1839 roku miała mechanizm kolankowy uruchamiający płytę dolną, która unosiła się i zbliżała do płyty górnej. To rozwiązanie zostało powszechnie zastosowane w prasach do złocenia. Potentatem w produkcji pras była lipska fabryka Karola Krausego, a także fabryki Fomma, Mansfelda i Preusse i wiele innych. | Prasa niemieckiego inżyniera Karola Hensela z 1839 roku miała mechanizm kolankowy uruchamiający płytę dolną, która unosiła się i zbliżała do płyty górnej. To rozwiązanie zostało powszechnie zastosowane w prasach do złocenia. Potentatem w produkcji pras była lipska fabryka Karola Krausego, a także fabryki Fomma, Mansfelda i Preusse i wiele innych. | ||
Wersja z 21:09, 2 gru 2019
Spis treści
Prasa do złocenia
(prasa do tłoczenia, goldprasa, złociarka, wytłaczarka), (ang. gilding press, arming press, niem. Prägepresse, fr. balanciére, wł. bilanciere)
Maszyna służąca do wykonywania wytłoczeń przy użyciu płaskich matryc (tłoków, plakiet) na okładkach książek.
Historia
Od dawna wytłaczano płaskie matryce, drewniane lub metalowe, na okładkach książek, używając do tego celu prasy belkowe. Już w XIV wieku w Niderlandach, a w następnym stuleciu także w innych krajach europejskich, do wytłaczania dużych plakiet zastosowano drewniane prasy wolnostojące, w których górna płyta opadała w dół wraz z przykręcaniem śruby, na której była zawieszona. Od pocz. XVIII wieku zaczęto budować takie prasy z żelaza, a następnie z żeliwa. Prasy konstruowane w XIX wieku miały grubszą płytę górną, służyła ona do nagrzewania matryc, czy to za pomocą rozgrzanych "dusz", dysz do ogrzewania gazowego czy wreszcie instalacji elektrycznej.
Bardziej skomplikowaną, dźwigniową konstrukcję miała angielska "Imperial arming press", wytwarzana od 1832 przez firmę Cope & Sherwin, będąca modyfikacją prasy drukarskiej.
Prasa niemieckiego inżyniera Karola Hensela z 1839 roku miała mechanizm kolankowy uruchamiający płytę dolną, która unosiła się i zbliżała do płyty górnej. To rozwiązanie zostało powszechnie zastosowane w prasach do złocenia. Potentatem w produkcji pras była lipska fabryka Karola Krausego, a także fabryki Fomma, Mansfelda i Preusse i wiele innych.
Zasada działania
Prasa do złocenia posiada dwie płyty. Do płyty górnej, która jest nagrzewana, zostaje zamocowana matryca, lub kompozycja złożona z wielu drobnych tłoków lub czcionek. Czcionki mogą być osadzane w ramie, ornamenty są zazwyczaj przyklejane. Płyta dolna jest wysuwana, na niej układany jest obiekt (okładka, książka, użytek papierowy), na którym ma być wykonane tłoczenie. Ustawienie obiektu oznakowuje się ogranicznikami. Po wsunięciu dolnej płyty wraz z okladką, poprzez pociągnięcie dźwigni, wykonuje się ściśnięcie okładki z matrycą i wytłoczenie. Ogrzanie płyty górnej pozwala na wykonanie złocenia lub wytłoczenia barwnego - pod wpływem gorąca wiązaniu ulega spoiwo (białko lub kalafonia zawarta w folii do złocenia).
Współczesność
W 2. poł. XX w.konstruowano uproszczone urządzenia, pozwalające na tłoczenie napisów lub ornamentów. Płyty tłoczące są nagrzewane elektryczną grzałką, uruchamiane ręcznie, hydraulicznie lub pneumatycznie. Często posiadają ramę pozwalającą na montaż klisz jak też materiału zecerskiego.
Odmiennym rozwiązaniem jest urządzenie PräGnant, złożone z horyzontalnie ustawionego blatu oraz wierszownika introligatorskiego zaopatrzonego w grzałkę, zamontowanego na ruchomym wysięgniku.
Zobacz też
Indeks alfabetyczny
Maszyny introligatorskie
Narzędzia introligatorskie
Tłoczenie
Złocenie
Grafika
Przypisy
- R. Devauchelle, La reliure : recherches historiques, techniques et biographiques sur la reliure française, Paris 1995, s. 50, 202.
- E.P. Biesalski, Die Mechaniesierung der Deutschen Buchbinderei 1850-1900, Frankfurt am Main 1991, s. 16-19.
- Imperial arming press, "Mechanics' Magazine and Journal of Science, Arts, and Manufactures", T. 17, 1832, nr 472, s. 337-339 (online) https://books.google.pl/books?id=eTAJAQAAIAAJ&pg=PA128&lpg=PA128&dq=Mechanics%E2%80%99+Magazine+1832&source=bl&ots=IyTc2RiHUM&sig=SqplMEBhDSgustLJvdUmRe5M_SE&hl=pl&sa=X&ved=2ahUKEwjog8qxjtLdAhUHjCwKHdheDEAQ6AEwAXoECAkQAQ#v=onepage&q=Mechanics%E2%80%99%20Magazine%201832&f=false
- Gesammt-Catalog von Maschinen für die gesammte Papierindustrie Karl Krause. Maschinenfabrik. Leipzig (1899), s. 113- 161 (online) https://bildsuche.digitale-sammlungen.de/index.html?c=viewer&l=de&bandnummer=bsb00076753&pimage=00001&v=&nav=
Autor: E.P.