Rowek: Różnice pomiędzy wersjami
(→Wypalanie rowka) |
(→Przypisy) |
||
| (Nie pokazano 15 wersji utworzonych przez 3 użytkowników) | |||
| Linia 1: | Linia 1: | ||
==Rowek== | ==Rowek== | ||
| − | (odsadka) (ang. | + | (odsadka) (ang. French joint/groove, American groove, joint groove, groove; niem. Gelenkfalz) |
| − | + | Zagłębienie pomiędzy krawędzią grzbietu książki a okładką w oprawach z tzw. wolnym przegubem opracowane kostką introligatorską. Lepszy, trwalszy rowek powstaje przez sprasowanie gotowej oprawy z deską okutą wystającą metalową listwą lub z tekturową wkładką z występem na kancie. Na silne wciśnięcie rowka zwracano uwagę w oprawach ksiąg handlowych. Z kolei oprawy przemysłowe z lat 70-80. XX w. często są niedbale wykonane i materiał w przegubie (odsadce) w ogóle nie został wklejony. | |
| − | === | + | Rowek wykonywano przede wszystkim na oprawach płóciennych gdyż materiał obleczeniowy w tym miejscu musi być bardzo cienki, wykonanie rowka na oprawie skórzanej wymaga uprzedniego bardzo cienkiego zszarfowania skóry. |
| − | (niem. einbrennen) | + | ===Rowkowanie=== |
| + | (wypalanie rowka) (niem. einbrennen) | ||
| − | W procesie oprawy maszynowej rowek | + | W procesie oprawy maszynowej rowek „wypala się” na maszynie wyposażonej w ogrzewane tarcze lub noże. Operacja następuje po zawieszeniu okładki poprzez jednoczesne wciśnięcie materiału obleczeniowego w rowek z obu stron. Rowkowanie ma za zadanie silne zespojenie okładki z blokiem oraz poprawienie jej otwieralności. |
==Zobacz też== | ==Zobacz też== | ||
| Linia 13: | Linia 14: | ||
[[Indeks alfabetyczny ]] <br> | [[Indeks alfabetyczny ]] <br> | ||
[[Przegub wolny]] <br> | [[Przegub wolny]] <br> | ||
| + | [[Odsadka]] <br> | ||
==Grafika== | ==Grafika== | ||
<gallery> | <gallery> | ||
| − | File: | + | File:IMG 0744.JPG|Oprawy z prawidłowo i niechlujnie wykonanym rowkiem |
</gallery> | </gallery> | ||
| Linia 23: | Linia 25: | ||
==Przypisy== | ==Przypisy== | ||
# Współczesne polskie introligatorstwo i papiernictwo. Mały słownik encyklopedyczny, Wrocław 1986, s. 145. | # Współczesne polskie introligatorstwo i papiernictwo. Mały słownik encyklopedyczny, Wrocław 1986, s. 145. | ||
| + | # Pietruczuk Ignacy, Godlewski Henryk, Jędrych Wojciech, Technika i technologia introligatorstwa przemysłowego, Warszawa 1985, s. 269-274. | ||
| + | # Darley L.S., Introduction to book binding, London 1976, s. 36. | ||
---- | ---- | ||
| − | Autor: | + | Autor: '''E.P.''' |
Aktualna wersja na dzień 18:59, 7 maj 2022
Spis treści
Rowek
(odsadka) (ang. French joint/groove, American groove, joint groove, groove; niem. Gelenkfalz)
Zagłębienie pomiędzy krawędzią grzbietu książki a okładką w oprawach z tzw. wolnym przegubem opracowane kostką introligatorską. Lepszy, trwalszy rowek powstaje przez sprasowanie gotowej oprawy z deską okutą wystającą metalową listwą lub z tekturową wkładką z występem na kancie. Na silne wciśnięcie rowka zwracano uwagę w oprawach ksiąg handlowych. Z kolei oprawy przemysłowe z lat 70-80. XX w. często są niedbale wykonane i materiał w przegubie (odsadce) w ogóle nie został wklejony.
Rowek wykonywano przede wszystkim na oprawach płóciennych gdyż materiał obleczeniowy w tym miejscu musi być bardzo cienki, wykonanie rowka na oprawie skórzanej wymaga uprzedniego bardzo cienkiego zszarfowania skóry.
Rowkowanie
(wypalanie rowka) (niem. einbrennen)
W procesie oprawy maszynowej rowek „wypala się” na maszynie wyposażonej w ogrzewane tarcze lub noże. Operacja następuje po zawieszeniu okładki poprzez jednoczesne wciśnięcie materiału obleczeniowego w rowek z obu stron. Rowkowanie ma za zadanie silne zespojenie okładki z blokiem oraz poprawienie jej otwieralności.
Zobacz też
Indeks alfabetyczny
Przegub wolny
Odsadka
Grafika
Oprawy z prawidłowo i niechlujnie wykonanym rowkiem
Przypisy
- Współczesne polskie introligatorstwo i papiernictwo. Mały słownik encyklopedyczny, Wrocław 1986, s. 145.
- Pietruczuk Ignacy, Godlewski Henryk, Jędrych Wojciech, Technika i technologia introligatorstwa przemysłowego, Warszawa 1985, s. 269-274.
- Darley L.S., Introduction to book binding, London 1976, s. 36.
Autor: E.P.
